| Бренд: | NSK |
| Модель: | 100BAR10ETYNDBLP4A |
| Наличие: | По запросу |
Шпиндельный подшипник NSK 100BAR10ETYNDBLP4A - сверхточный высокоскоростной упорный шариковый подшипник с угловым контактом серии ROBUST, предназначенный для шпиндельных узлов металлообрабатывающего оборудования. Данное исполнение ориентировано на применение в станках, обрабатывающих центрах, шлифовальных и фрезерных узлах, где критичны точность вращения, осевая жесткость, стабильность преднатяга и надежная работа на высоких оборотах.
Обозначение 100BAR10ETYNDBLP4A указывает на номинальный диаметр отверстия 100 мм, серию BAR с углом контакта 30°, исполнение E с повышенным ресурсом тел качения, сепаратор TYN из полиамида, схему комплектования DB (установка «спина к спине»), преднатяг L и класс точности P4A. Такая конфигурация применяется в шпиндельных системах, где необходимо обеспечить высокую точность позиционирования, повторяемость обработки и стабильные рабочие параметры при длительной эксплуатации.
Для исполнения с преднатягом L предельная частота вращения достигает 4600 об/мин при пластичной смазке и 5800 об/мин при масляно-воздушной смазке. Осевая жесткость в DB-компоновке с преднатягом L составляет 462 Н/мкм, измеренный осевой зазор — минус 20 мкм. Указанные параметры необходимо учитывать при подборе подшипника для ремонта шпинделя, модернизации узла или замены штатного комплекта.
При инженерном подборе важно учитывать не только посадочные размеры 100x150x45 мм, но и схему установки, тип сепаратора, класс точности, уровень преднатяга и режим смазывания. Для B2B-закупок и сервисного обслуживания это особенно важно, поскольку несоответствие хотя бы одного параметра может привести к снижению ресурса, росту температуры и ухудшению точности шпиндельного узла.
NSK 100BAR10ETYNDBLP4A применяется в составе прецизионных шпиндельных узлов промышленного оборудования, где требуется надежная работа при высоких скоростях и стабильная геометрия вращения. При заказе для поставки по Москве и РФ рекомендуется указывать полное обозначение подшипника, требуемое количество, тип оборудования, условия смазки и схему монтажа. Это ускоряет техническую проверку применяемости и позволяет оперативно подобрать аналог или замену при необходимости.