Прутки бронза 4,0 мм для аргонодуговой сварки STC 2-98 R
STC 2-98 R - прутки бронза ER CuSn6 для TIG (арт. 29840000R) - фосфористая оловянистая бронза около 6% Sn с фосфором как раскислителем. Типичный диапазон по AWS: Sn 4,0–6,0%; P 0,10–0,35%; остальное - Cu (минимум Cu+Ag), следы Al, Pb и др. Такой химсостав указан для класса ERCuSn‑A (Phos Bronze A).
Назначение: сварка и наплавка меди и бронз (серии Cu‑Sn), сварка бронз/латуней со сталью, ремонт литых бронз. Хорошая коррозионная стойкость, проводимость и свариваемость.
Классификация:
- AWS/ASME: AWS A5.7 / ASME SFA‑5.7 - ERCuSn‑A (Phosphor Bronze A).
- EN ISO: EN ISO 24373 - S Cu 5180 (CuSn6P) для проволок/прутков из меди и медных сплавов. В ряде прайсов встречается запись Cu 5180A / CuSn6P.
- DIN/Werkstoff (справочно): DIN 1733 SG‑CuSn6; W.-Nr. 2.1022.
Соответствие по ГОСТ (как обозначается присадка и что ею варят)
Обозначение присадки по ГОСТ: ГОСТ 16130‑90 (Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе. Сварочные) предусматривает изготовление сварочных прутков из ряда бронз, в том числе оловянистых бронз по ГОСТ 5017. Для эквивалента CuSn6P используется марка БрОФ6,5‑0,15 (олово 6,0–7,0%; фосфор 0,10–0,25%). Это типовой российский аналог состава CuSn6P для сварочных проволок/прутков.
Рекомендуемые основ-ные материалы по ГОСТ:
- Оловянистые бронзы, обрабатываемые давлением (ГОСТ 5017‑2006): БрОФ6,5‑0,15 - наилучшее соответствие по составу; также родственные оловянистые бронзы с близким содержанием Sn, например БрОЦ4‑3, БрОЦС4‑4‑2,5 - приоритет там, где нужна цветосогласованность и антикоррозия, а не максимальная твёрдость.
- Латуни по ГОСТ 15527‑2004 (Cu‑Zn), когда требуется сварка латуней между собой или латунь‑к‑стали: например Л63 (CuZn37). Для латуней в большинстве случаев практичнее Si‑бронза, но фосфористая бронза A тоже допускается производителями присадок.
- Медь (М1/М2 по ГОСТ 859) - допустимо, если наличие Sn в шве не мешает требованиям (электропроводность/цвет).
- Соединения с чугуном и сталями (в т.ч. наплавка бронзового слоя на сталь) - распространённая область применения ERCuSn‑A. Учтите влияние разбавления на свойства шва.
Аналоги у ведущих поставщиков
- Lincoln Electric LNT CuSn6 - TIG‑прутки ERCuSn‑A; EN ISO 24373‑A: S Cu 5180 (CuSn6P). Пример позиций: 2,0 мм - арт. 605022; 2,4 мм - арт. 605039 (туба 2,5 кг).
- Certilas CEWELD CuSn6 TIG - класс ERCuSn‑A; EN ISO 24373: Cu 5180A / CuSn6P; W.-Nr. 2.1022.
- Magmaweld MCU SN6 - ERCuSn‑A; EN ISO 24373: S Cu 5180A (CuSn6P); DIN 2.1022. В описании прямо указана пригодность для Cu‑Sn (4–8% Sn), Cu‑Zn, Cu‑Sn‑Zn‑Pb, ремонта литых бронз, соединений с сталями; для массивных деталей рекомендуют предварительный подогрев ~250 °C.
- Washington Alloy Phos Bronze A (ERCuSn‑A) - TIG/MIG; пример кода у дистрибьютора Linde: TCU PBA/06 (туба 10 lb, длина 36").
- Tysweld TCU6W (CuSn6) - EN 14640 S Cu 5180 (CuSn6P) / AWS ERCuSn‑A; артикулы по диаметрам: 3,2 мм - TCU6W.149 (5 кг), 2,4 мм - TCU6W.148 и т. д.
- У ESAB нет прямого аналога CuSn6 (AWS A5.7: ERCuSn‑A / EN ISO 24373: S Cu 5180A, CuSn6P). Это фосфористая оловянистая бронза ~6% Sn, а в линейке ESAB стандартных TIG‑прутков такого класса нет (что есть у ESAB? OK Tigrod 19.12 — класс AWS ERCu (фактически медь/медь с ~CuSn1 по EN), OK Tigrod 19.30 - класс AWS ERCuSi‑A (кремнистая бронза, «Si‑bronze»), часто используют для сварки/пайки оцинковки, латуни, низколегированной меди, OK Tigrod 19.40 - AWS ERCuAl‑A1 (алюминиевая бронза) для повышенной прочности/износостойкости, но снова не CuSn6, OK Tigrod 19.49 — AWS ERCuNi, Т.Е. Если нужна строго CuSn6: берите пруток другого бренда, а не ESAB).
Рекомендации по применению (TIG/GTAW)
Полярность и источник:
- Рекомендуемая полярность - DCEN (электрод «минус») для меди/бронз; на DCEN 70% тепла уходит в деталь, обеспечивая глубину проплавления и стабильность. AC при меди/бронзах обычно не нужен (его «очистка» требуется для Al/Mg).
Защитный газ:
- 100% Ar - базовый выбор; для массивных сечений и высокой теплопроводности используйте смеси Ar+He (например, 75/25 или больше He) — горячее дуга, лучше проплавление.
- Расходы газа: ориентировочно 15–20 CFH (≈7–10 л/мин) для обычных скоростей; при высоких токах/He - 20-40 CFH (≈10–19 л/мин). Используйте газовые линзы для стабильности.
Предварительный подогрев:
- Для бронз/меди подогрев резко снижает отвод тепла и риск горячих трещин. Ориентиры для TIG (по толщине меди, как более «холодоёмкого» ориентира): 2–5 мм - 50 °C; 6–10 мм - 100–200 °C; 12,5 мм - 350 °C; 15 мм - 400–450 °C. Для бронз реально требуемые величины обычно ниже, но для больших масс/жёстких связей подогрев полезен.
- Производители присадок для CuSn6 рекомендуют подогрев толстых узлов (ориентир ~250 °C) и ограничение размера ванны, чтобы снизить риск «hot short» горячих трещин.
Вольфрам:
- Для DCEN по Cu/Cu‑alloy - 2% лантанированный (синий, WL‑20) или 2% торированный (красный, WT‑20). Подбирайте диаметр под ток: 1/16" (1,6 мм) ~10–90 A; 3/32" (2,4 мм) ~80–200 A; 1/8" (3,2 мм) ~150–300 A (ориентиры для DC).
Приёмы и техника:
- Держите ванну небольшого размера - при олова‑содержащих бронзах, так меньше риск горячих трещин; минимизируйте тепловложение и ограничивайте разбавление при наплавке на сталь.
- Для толстой меди/бронзы полезна интенсификация подогрева, синхронизация прихваток, тепловые одеяла для замедления охлаждения.
- Подготовка кромок и чистота - обязательны: удалите оксиды/загрязнения, обезжирьте; при сварке латуней учитывайте возможное испарение Zn — обеспечьте вентиляцию.
- Газ/токи по толщине (ориентиры для меди - как «жёсткого» случая; для бронз возможны меньшие токи): 2–5 мм: Ar/Ar‑He; 120–300 A. 6–10 мм: Ar‑He; 250–375 A; 12,5 мм: Ar‑He; 350–420 A.
Коротко о выборе между фосфористыми бронзами A и C
ERCuSn‑A (≈CuSn6P) - универсальная присадка для Cu‑Sn 4–8% Sn, бронз/латуней, в т. ч. для соединений со сталью. ERCuSn‑C (≈CuSn8) имеет больше олова (7–9%), даёт более высокую твёрдость и прочность наплавки - уместен для износостойких слоёв.
Артикул: 29840000R
- Диаметр проволоки, d: 4,0 мм,
- Длина проволоки, L: 1 м
Идеальный выбор для TIG-сварки бронзы и меди с высокими требованиями к качеству шва!
Купить прутки бронза STC 2-98 R д. 4,0 мм для сварки:
+7 499 168-24-42
+7 499 168-06-42